1 概論

我國是紡織大國，90％以上的印染企業集中在浙江、江蘇、廣東、福建和山東等5個沿海省份。定型機行業發展至今無論是產品數量、企業數量、產銷量及市場保有量都得到了飛速的增長，發生了令人目不暇接的變化。據江蘇無錫紡織協會估計，2010年我國僅定型機的產量就已超過1000多臺。浙江省作為紡織大省，印染企業數量占全國總數的25％以上，截止2013年11月，僅浙江省紹興市柯橋區238家印染企業定型機擁有量就達到1841臺。近幾年來，隨印染企業生產能力的迅速擴張，因定型機廢氣排放引發的環境投訴和污染糾紛日益增多。

自2006年以來，各省將定型機煙氣列為環保專項整治的重點內容之一，一些市縣開展了定型機煙氣限期治理工作，不少企業實施了定型機廢氣治理工程。下面闡述定型機煙氣的特點與危害，總結近幾年來定型機煙氣治理工作取得的成效和存在的問題，指出定型機煙氣治理的技術趨勢。

2 特點與危害

2.1 廢氣的嚴生

印染行業生產過程復雜，為改善產品的外觀、表面特性和染色質量，需要添加多種紡織助劑和溶劑。紡織品在通過染色和漂洗后，需要經過熱定型工序，利用織物具有熱塑性的特點，在定型機內進行烘干拉幅和熱處理，達到定型的目的。

定型機內干熱空氣的溫度通常控制在120～210℃范圍內。在定型過程中，織物攜帶的水分與溶劑、油脂和蠟質等有機化合物一起受熱揮發，隨廢熱空氣一同從排氣筒排出，成為定型機廢氣。廢氣進入大氣后，過飽和的水蒸汽和高沸點的有機蒸氣因溫度下降而凝聚，分別形成大量白色水霧和淡藍色煙霧，后者由粒徑極小的、具粘稠性的顆粒物構成；廢氣中的低沸點有機物，仍以蒸氣的形態存在。

2.2 特點與危害

染整定型機廢氣中含有水蒸汽、印染助劑和溶劑的揮發物與冷凝物，以及織物攜帶的纖維和塵埃，是一種包含了氣、液、固三態污染物的混合流體。

定型機廢氣的比重略重于清潔空氣，具有溫度高、濕度高、含油脂和成分復雜等特點，其危害表現在以下3個方面：

A．影響居民生活和職工身體健康

定型機廢氣具有令人作嘔的惡臭氣味，長期吸入含油煙氣，容易導致人體的呼吸道疾病。有學者用氣相色譜-質譜法分析了染整紡紗油煙廢氣的化學成分，結果表明：廢氣含有多種持

久性污染物質，吸附在細小的液態和固態顆粒上，包括多羥基類化合物、乙二醇類化合物和己二酸二辛酯，以及硝基苯胺、硝基吡啶類和醚類化合物。

這些污染物質在人體中的積累，可能影響中樞神經系統和生殖系統，降低人體的免疫力，引發多種疾病，甚至可能誘發癌變。

此外，揮發性有機廢氣（VOCs）作為定型機廢氣的成員之一，對人體的危害也不容小覷。常見的如苯、甲苯、苯乙烯等，這類有機物會損害人的中樞神經，造成神經系統障礙，當苯蒸汽濃度過高時（空氣中含量達2%），可以引起致死性的急性中毒。

空氣中多種VOCs會同時作用于人體，產生積累效應，當總VOCS超過35mg/m³，則會導致昏迷、抽搐等嚴重癥狀。

B．影響企業的安全生產和經濟效益

定型機廢氣在輸送和排放過程中，因溫度降低而導致油煙顆粒的凝結和粘附現象。水汽和油氣冷卻后成為水霧和油霧，與廢氣中攜帶的織物纖維等固體顆粒一起，在設備和管道的內壁上沉積為粘稠性的油垢。

高溫廢氣中的油霧與沉積在管道中的油垢，都具有易燃易爆的性質；廢氣中的織物纖維，日積月累容易使填料或濾網堵塞，導致管道設備的流通阻力增大；織物纖維在氣流擾動狀態下相互摩擦產生的靜電，也是導致定型機經常發生火災事故的重要因素，影響企業的安全生產和經濟效益。

C．影響環境空氣質量和破壞地球生態

定型機排放的大量持久、穩定的白色或淡藍色煙氣，導致廠區周圍空氣的透明度和能見度降低，顯著影響大氣環境的感觀指標。廢氣所含的油煙顆粒，性質穩定、難溶于水，粒徑通常不足1um，是大氣中PM2.5的重要來源，長時間漂浮在空中，容易對區域大氣環境造成持續性的污染。

廢氣中大量亞微米的顆粒污染物成份復雜，具有較強的吸附能力，是多種高沸點有機污染物的載體；廢氣中低沸點的揮發性有機物，是破壞大氣臭氧層的殺手和導致空氣中光化學煙霧的主要原因。

3 治理現狀

3.1 取得的成效

定型機廢氣導致的環境污染問題，已經引起人們的高度關注。近幾年來，我國東南沿海的部分城市，針對印染定型機煙氣的專項治理工作已經取得一定成效。

以浙江省紹興縣為例，印染業作為傳統產業，產量占全國三分之一，印染行業定型機廢氣排放引起的污染問題十分突出。按全縣定型機數量按2000臺、每臺定型機按平均每天排放50 kg煙油估算，每年大氣污染物的排放量達30000t以上，對當地大氣環境的破壞嚴重，對人民群眾的身體健康危害巨大。

該縣從2006年開始深入推進“染整革命”，組織開展名為“藍天行動”的印染行業定型機廢氣專項整治行動，實現由“治水”向“治氣”的重大轉折。該行動要求染整企業安裝的廢氣凈化裝置，且必須符合環保、質監、安監等部門的規范規程和檢驗標準，要求廢氣收集率要達到90％以上，總顆粒物的去除率要達到80％，油煙去除率要達到75％，且對凈化處理后的廢水和廢油采取防治二次污染的措施, 區域大氣環境質量得到明顯改善。

3.2 存在的問題

定型機廢氣的專項治理取得一定的成效，因國外配套的熱能回收與煙氣治理設備，存在價格昂貴和維護不便等缺點；多數企業采用國內自行研發的治理方法，包括：機械凈化、濕式洗滌、靜電捕獲和焚燒凈化等單一工藝，水／氣熱回收-靜電除塵法和氣／氣熱回收-噴淋洗滌法等組合工藝。與“有效回收熱能、煙氣達標排放、運行穩定可靠”等技術要求相比，現已實施的定型機廢氣治理工程，不同程度地存在著煙氣凈化效果不高、熱回收潛力巨大、存在火災事故隱患等問題。此外，由于我國沒有相關的排放標準和相應的檢測方法，難以有效實施對定型機煙氣排放的環境監管。

4 發展趨勢

從國內外發展綠色染整技術成果與經驗看，染整定型機煙氣治理技術具有以下5個明顯的發展趨勢。

4.1 熱能利用與油脂回收

定型機廢氣治理工程中的熱能利用和油脂回收，可以產生顯著的經濟收益，是企業轉“被動”，為“主動”，進行定型機廢氣治理的動力所在。

A．熱能利用

定型機是重點耗能設備，其能量消耗通常占染整企業總能耗的40％以上，是染整企業節能減排的重要環節。定型機廢氣溫度高、氣量大，直接排放造成大量能源浪費。廢氣溫度高也不利于后續凈化．單元的高效運行，進行熱能回收是廢氣治理必不可少的預處理單元。

采用熱交換方式回收廢氣所含的部分熱量，能產生良好的經濟效益。用水/氣換熱器回收的熱量，多是以熱水形式貯存，可用于印染行業中的煮煉工藝；采用氣/氣換熱器，利用廢氣中的熱量將新鮮空氣預熱后用于熱定型工藝，一臺定型機每年可減少鍋爐燃料消耗十萬元以上。

B．油脂回收

定型機排出的高溫廢氣含有多種有機化合物，對人體健康和生態環境都十分有害；加工化纖織物時熱定型過程排出的廢氣，高沸點、粘稠性的油脂類化合物含量很高。廢氣凈化過程中，黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來，可作為性能良好的工業建筑膜模劑，按每臺定型機（高溫化纖胚布定型）回收廢油脂150kg計，一年可產生經濟效益數萬元。

4.2 組合工藝與深度凈化

定型機廢氣成分復雜，常含有大量亞微米級的粘稠性顆粒，單一的常規工藝的處理效率不高，需采用包括高壓靜電除塵技術在內的組合工藝，對煙氣進行深度處理，才能達到良好的凈化效果。

A．組合工藝

降低定型機煙氣的溫度，可使部分有機化合物從氣態分子冷凝、集聚成為液態顆粒，有助于提高后續凈化單元的效率。采用過濾吸附和濕式洗滌等凈化方法，對油煙的凈化效率可達60-75％，而采用靜電捕獲和焚燒凈化等幾種方法可獲得95％以上的凈化效率。

我國定型機煙氣治理工作，已經歷以機械除塵為主的“簡單治理”和以濕式洗滌為主的“達標治理”兩個階段。各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和安全可靠性等方面，存在顯著差異。實踐證明，單一工藝設備難以達到有效治理廢氣的目標。例如，采用濕式洗滌法時，出口煙氣不但有大量油煙，而且有更多的白色水汽，仍然影響職工的身體健康和周圍居民的正常生活。

B．深度凈化

焚化燃燒對油煙雖然具有很高的去除效率，但考慮到運行成本和操作簡便性和安全可靠性，在實際中很少被采用。

在各種定型機含油煙氣治理技術中，高壓靜電除塵法的凈化處理效果為顯著，具有除塵效率高和設備結構緊湊等優點。正確維護、消除火災事故隱患，及時清理、減緩高壓電極污染，是確保高壓靜電除塵設備正常使用和穩定運行的關鍵。

4．3 安全生產與穩定運行

定型機廢氣處理工藝設計與設備造型，應充分考慮安全因素，防范于未然，從源頭上防范火災和爆炸事故等的發生，并充分重視設備的長期穩定運行。

A．安全生產

染整定型機在高溫條件下，對易燃的紡織品進行加工，本身就存在一定的火災事故隱患。廢氣含有大量易燃的油霧顆粒和纖維顆粒，容易在輸送管道和凈化設備中沉積，堵塞氣流流通。采用靜電除塵技術進行廢氣凈化時，油煙顆粒在電極上沉積成為油垢，可能因靜電場不均勻而導致“打火”現象，造成火災事故。

B．穩定運行

定型機廢氣凈化設備也不同程度地存在安全隱患，由于濾網清洗不及時、油垢凝結管道受阻、靜電打火等原因，定型機過熱發生火災和燃爆事故時有發生。此外，定型機廢氣含有很高的濕度，水分在高壓絕緣子上冷凝，導致靜電場因“爬電”現象而失效，也影響設備的正常運行。

設備制作和安裝不規范、維護保養不及時，操作人員未嚴格培訓、安全意識不到位和企業運行管理責任未落實等因素，都影響廢氣治理設備的運行效果。

4.4 檢測方法與評價標準

由于我國沒有相關的排放標準和相應的檢測方法，難以有效實施對定型機煙氣排放的環境監管。

A．檢測方法

目前，針對染整定型機排放的高溫含油煙氣，尚未制訂相關的排放標準和檢測方法。定型機廢氣溫度高、濕度大、油脂含量高且成分復雜，而目前的檢測方法是參考飲食業廢氣中油煙檢測的試行方法，采樣過程容易出現較大誤差。2006年紹興縣在專項治理行動中，提出了定型機廢氣收集率、顆粒物去除率等指標，在實際操作過程中難度很大。

B．評價標準

廢氣中油煙的顆粒物粒徑小、數量多，而質量濃度往往很低。油煙質量濃度的去除率高，并不意味著油煙顆粒物的數量去除率高。采用質量濃度作為制定排放標準的依據，難以表征油煙廢氣對大氣透明度影響的嚴重程度。應盡快制訂針對染整定型機廢氣的排放標準，添加不透光率等指標，對廢氣影響大氣透明度的程度進行評價。

4.5揮發性有機廢氣處理

定型機廢氣處理中難處理的就是揮發性有機廢氣，在現有的定型機廢氣處理中，VOCs往往都是企業及環保部門“漏掉的一塊”，在印染行業也沒有相應的政策法規對有機廢氣的排放做出限定。隨著社會經濟的發展和人們環保意識的增強，人們對環境質量提出了更高的要求，所以對有機廢氣的處理和凈化勢在必行。

有機廢氣的治理方法主要有2類：一類是回收法。回收法是通過物理方法，在一定的溫度、壓力下，用選擇性吸附劑和和選擇性滲透膜等方法來分離揮發性有機化合物（VOCs），主要包括活性炭吸附、變壓吸附、冷凝法和生物膜法等。另一類是消除法。消除法是通過化學或生物反應，用光、熱、催化劑和微生物等將有機物轉化為水和二氧化碳，主要包括熱氧化、催化燃燒、生物氧化、電暈法、等離子體分解法、光分解法等。

目前對有機廢氣處理比較成熟的技術是活性炭吸附法+催化燃燒法。

5 結語

染整定型機煙氣具有溫度高、濕度大、含油煙、VOCs和成份復雜等特性，危害職工和居民身體健康，危及企業的安全生產，并嚴重影響大氣環境質量。

近幾年的定型機煙氣專項治理工作取得一定成效，但還存在廢熱回收潛力大、廢氣凈化效率不高、設備存在火災事故隱患和廢氣檢測與評價方法不完善等問題。廢氣治理的技術方向是，提倡能源與資源回收利用，改善大氣污染物凈化效果，保障設備的安全穩定運行，建立環境監管和評價方法。特別是在政府的政策引導和大力支持下，定型機廢氣治理一定會取得很大的進步。